Caracteristici ale utilizării lipiciului "sudare la rece"

Dintre adezivii polivalenți, lipiciul „sudare la rece” este deosebit de popular. Avantajul esențial al acestui tip de produs este ușurința de utilizare și disponibilitatea diferitelor tipuri. Sortimentul prezentat vă permite să alegeți o compoziție concepută pentru o sarcină specifică.

Soiuri de formulări și sfera lor de aplicare

În mod convenabil, producătorii le pasă de clienții lor și creează adezivi pentru aplicații universale și înguste. Pentru a cumpăra, este suficient să se determine gama de sarcini viitoare și să se aleagă ceea ce este cel mai potrivit.

Principalele diferențe se referă la materialele cu care se va confrunta lipiciul și la caracteristicile condițiilor externe.

Lista generală a tipurilor de lipici:

• universală;
• pentru lipirea rosturilor de linoleum și piese din PVC;
• pentru metal.

Există atât un amestec lichid cu două componente, în care întăritorul este al doilea ingredient, cât și o „sudare” cu o componentă în brichete, similar cu aspectul plastilinei. Diferențele de formulări practic nu afectează rezultatul, dar domeniul de aplicare este într-adevăr important.

Un tip separat este „sudura la temperatură înaltă”, din punct de vedere al caracteristicilor sale tehnice, are o temperatură maximă de topire și de descompunere a compoziției adezive.

Caracteristicile compoziției după tip

În funcție de scop, diferite adezive și ingrediente suplimentare sunt incluse în adeziv.

• Solvenții sunt adăugați la „sudare la rece” pentru îmbinarea pieselor din PVC, sub influența cărora se formează o cusătură puternică. În cele mai multe cazuri, aceasta este o emulsie gata de utilizare ambalată într-un tub metalic.
• Compozițiile pentru lipirea metalelor conțin oxid de fier, microgranule de metale, cuarț și alte componente care au o aderență ridicată la majoritatea tipurilor de materiale - sticlă, ceramică, metal și suprafețe din lemn, plastic. Astfel, este posibil să combinați eficient detalii complet diferite ale compoziției chimice.
• Adezivul universal „sudură la rece” este cel mai adesea pe bază de rășină epoxidică, completat de o varietate de componente, dar nu există un standard specific în compoziție. Adezivul universal este cel mai durabil dintre toate tipurile, rezistent la apă, solvenți, benzină și alte lichide corozive. Adesea, cleiul universal este marcat „expres”, ceea ce indică setări ultra-rapide.

Adezivi universali sunt, de asemenea, numiți adezivul epoxidic Contact, produs pe baza de rășină epoxidică.

Zona de utilizare: ce materiale pot fi „sudate”

Producătorul indică întotdeauna pe ambalaj pentru a lipi ce materiale sunt potrivite pentru această compoziție. Clasificarea generală în funcție de tip are o serie de subgrupuri în funcție de cel mai adesea, acest lucru se aplică la „sudarea la rece” a metalelor: pentru aluminiu, fontă, plumb etc.

Formulările înguste trebuie utilizate conform indicațiilor. Dacă nu există instrucțiuni specifice pe ambalaj, puteți respecta regulile standard de utilizare.

• Adeziv pentru metal Proiectat pentru a conecta părți din metale feroase și neferoase: cupru, argint, plumb, fontă, aluminiu și altele.
• Compuși din PVC conectați perfect țevile din plastic dur, îmbinările linoleum „sudate”, plăci de vinil și alte produse din PVC.
• Adeziv universal Proiectat pentru a conecta metal, cauciuc, ceramică, inclusiv adecvat pentru lucrul sub apă.
• Adeziv rezistent la temperatură ridicată sau la căldură utilizat pentru lipirea produselor din metale feroase și neferoase, ceramică, plastic rezistent la căldură.
• Adezivul epoxidic "Contact" este utilizat pentru lipirea faianței, porțelanului, lemnului, metalului și a diferitelor aliaje metalice, sticlă.

Specificații - ce să caute atunci când alegi

De regulă, caracteristicile de bază ale adezivilor sunt similare, însă, având în vedere varietatea de oferte ale producătorilor, ar trebui să vă familiarizați cu caracteristicile specifice la cumpărare.

• Setarea timpului și a timpului de legare. Acestea sunt concepte diferite. Timpul de setare determină când compoziția începe să se întărească. Până când „lipirea” lipiciului, piesele care trebuie îmbinate pot fi personalizate și mutate mai precis. Timpul de lipire indică când compoziția este întărită complet.
• Temperatura recomandată de utilizare. În diferite specii, acest indicator poate varia în medie de la –20 ° С la + 15 ° С. Abaterile grave pot afecta compoziția chimică a adezivului, iar eficiența acestuia va scădea.
• Rezistență termică. Valoarea medie pentru toate tipurile de „sudare la rece” este de până la + 260 ° С, aceasta este mai mult decât suficientă pentru lucrările interioare și exterioare. Dacă zona de utilizare este asociată cu fluctuații de temperatură ridicată, merită acordată atenție speciilor cu temperaturi ridicate, limita lor maximă poate atinge + 1300 ° С.
• Consumul de lipici. Acest indicator este ambiguu, totul depinde de densitatea pieselor care trebuie conectate și de calificările utilizatorului. Dacă se folosește lipici asemănător pastei, atunci un tub standard de 60 ml va fi suficient pentru o cusătură de 25-30 m. Debitul compușilor plastici poate fi reglat independent: aplicați un strat subțire sau gros.
• Compoziția culorilor. Acesta este un criteriu important dacă lipiciul este utilizat pentru lucrări decorative. Gama de pe piață include mai multe culori primare: transparent, alb, negru, gri.

Termeni de utilizare

Utilizarea „sudării la rece” a cleiului este destul de simplă, procesul de conectare a elementelor nu implică manipulări complexe.

Se recomandă pregătirea suprafețelor de lipire:

1. curățați cu hârtie emery fină;
2. curățați de praf grosier și fin;
3. degresează cu acetonă.

Când folosiți compoziții din plastic, piesele umede pot fi lipite împreună, în timp ce lipiciul este distribuit uniform pe suprafață până la prima aderență.

Dacă cantitatea de lucru este mică, puteți separa partea dorită de lipici și întăritor. Compoziția activată trebuie aplicată în termen de 10 minute pentru tipuri convenționale sau imediat după amestecare - pentru lipici marcat „expres” sau „secundă”.

După aplicarea lipiciului, piesele sunt îmbinate și menținute până când sunt reglate complet, în medie, 20 de minute. Dacă fixarea produselor nu este posibilă, ar trebui utilizate compoziții cu un timp minim de setare - „expres”, „al doilea”.

consiliu

Pentru a reduce timpul de uscare de 2-3 ori, se lasă încălzirea lipiciului. Puteți utiliza o armă industrială cu aer cald, în cazuri extreme, o va face o gospodărie normală cu o temperatură maximă.

După polimerizarea completă, suprafața lipiciului poate fi măcinată, vopsită, aplicată cu materiale de finisare.

Producători populari

„Sudarea la rece” este realizată atât de companii străine, cât și de companii interne. Produsele rusești sunt notabile pentru costurile accesibile, dar uneori sunt de calitate inferioară firmelor europene.

Printre companiile de top, „cei trei lideri” ies în evidență:

• Hi-Gear;
• ABRO;
• "Polimet".

Printre mărcile extrem de specializate, este de remarcat „Tangit” - compania produce diverse mijloace de etanșare a comunicațiilor inginerești și produce lipici de înaltă calitate pentru conductele de „sudare”.

Adezivul "sudare la rece" combină o gamă largă de aplicații, ușurință de utilizare și costuri accesibile. Pentru a obține un rezultat de durată, utilizatorul nu are nevoie de competențe sau cunoștințe specifice, este suficient să urmați reguli simple de utilizare și să urmați recomandările producătorului.